蜂窝纸板胶粘剂规格检查清单

快速回答

蜂窝纸板胶粘剂应按实际芯纸、面纸、设备速度、孔格几何和最终用途确定。粘接强度本身不足以保证质量；黏度、固含量、渗透性、固化速度和水分平衡共同决定板材平整度及抗压性能。

梳理粘接工序

芯纸扩张或卷制、芯材与面纸复合以及封边可能需要不同条件。明确报价对应的工序，以及工厂采用辊涂、喷涂、幕涂还是喷嘴施胶；芯材胶不能默认用于面纸复合。

描述纸张与板材结构

说明芯纸 GSM、面纸等级、孔格尺寸、芯高、成品厚度，以及面纸为牛卡、白面、印刷还是涂布纸。提供剖面图而不只是成品照片，因为致密再生面纸和高吸收纸的耗胶表现不同。

设定可测胶粘剂参数

要求在指定温度和方法下报告黏度、固含量、适用时的 pH、按体积计量时的密度，以及开放/固化时间窗口。应约定应用范围而非单一标称值，便于来料 QC 识别超差物料。

平衡水分与平整度

较高加水量能改善润湿，却可能使面纸翘曲、干燥变慢并降低平整度。家具面板和家电防护件应在调湿后按明确标准检验平整度，并记录成功试验时的车间和板材湿度。

验证板材性能

检查芯材-面纸脱层、干态粘接、抗压、适用时的边压，以及 24 小时后和湿度暴露后的平整度。必须使用目标面纸和芯高；小试样粘接无法发现板材弯曲或局部干胶。

审核过程控制

询问生产商如何计量胶粘剂、每班检测黏度、管理温度、清洁涂胶辊和隔离批次，并确认留样与批次追溯。稳定胶粘剂不能补偿磨损辊筒或不均匀压力。

RFQ 字段

芯纸、面纸等级、孔格尺寸、芯高和板厚

粘接工序、施胶方式及线速

黏度/固含量目标和可接受应用窗口

平整度、脱层、抗压和湿度测试标准

月用量、样板测试、储存要求和 Incoterms

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