Guía de Proveedor
Lista de Auditoría de Fábrica para Compradores de Adhesivo
Playbook práctico de auditoría de planta de adhesivos para compradores de embalaje: autenticidad de producción, controles de laboratorio, FIFO de almacén, preparación export, señales de alerta y opciones de auditoría remota.
Objetivo de una auditoría de fábrica de adhesivo
Verificar que la empresa puede fabricar de forma repetible el adhesivo que usted trialó—no que exista un showroom. Enfóquese en control de lotes, disciplina de pruebas, práctica de almacén y si el personal técnico puede resolver problemas reales de ondulado o conversión de papel.
Antes de la visita (o auditoría por video)
Envíe su hoja de aplicación (papeles, velocidades, defectos). Solicite muestras de TDS/SDS, bases de licencia, organigrama de QC y agenda propuesta. Para auditorías remotas, exija walkthrough en vivo de mezcla, laboratorio y almacén—no un clip de marketing grabado.
Controles de autenticidad de producción
Recepción de materia prima y codificación de lotes; registros de mezcla ligados a lotes terminados; si hay maquila o trading; capacidad vs su volumen; limpieza en cambios de grado.
Laboratorio y control en proceso
Frecuencia de pruebas de viscosidad y sólidos; calibración de copas/viscosímetros; muestras de retención; generación de COA; cuarentena de lotes no conformes. Sin muestras de retención no pueden investigar su reclamación después.
Almacén y disciplina de vida útil
Evidencia FIFO; control de humedad para polvos; temperatura para líquidos; política de packs dañados; área de embalaje export.
Capacidad de servicio técnico
¿Quién apoya a clientes overseas? ¿Tiempo de respuesta? ¿Pueden interpretar registros Stein-Hall y problemas de temperatura de gel? Pida un caso pasado de troubleshooting (anonimizado).
Sistema de calidad y certificados
ISO u equivalente si se declara—verifique alcance. No sobrevalore certificados de pared sin evidencia de proceso.
Preparación comercial para exportación
MOQ, historial de plazos, etiquetas, set documental, experiencia enviando a su región. Aclare Incoterms y quién asume riesgo de daño por calor.
Señales de alerta — retirarse o bajar a trial mínimo
Sin TDS; no pueden explicar método de viscosidad; rechazan video de almacén; sin trazabilidad de lote; precio muy bajo sin historia de proceso; presión a pagar volumen anual antes del trial.
Modelo de scoring (simple)
Control de proceso 30%, lab/trazabilidad 25%, servicio técnico 20%, almacén/export 15%, claridad comercial 10%. Defina puntuación mínima antes de PO a granel.
Después de la auditoría
Informe escrito, apruebe solo SKUs específicos, defina puertas de trial y programe un check estacional. Conserve muestras doradas de lotes aprobados.
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